煤炭干燥提質設備廠家東鼎干燥主要研制煤泥烘干機、褐煤烘干機、尾煤烘干機、精煤烘干機系列煤炭產品，我司的煤炭提質設備在國內得到廣泛推廣應用，并引起周邊印尼、澳大利亞等富煤國家的重視，今天東鼎干燥帶您了解煤泥烘干機原理工藝流程:
     通常，整個工藝由熱風的制備、滾筒干燥機、除塵系統和控制系統等組成。熱風制備系統通過燃煤或燃氣產生約650?50 °C的熱煙氣為干燥提供熱源。熱風爐有燃煤的沸騰爐，或燃氣的燃氣爐。干燥機的滾筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部經過給料箱進入干燥機，干后物料從另一端下部收集。熱風從進料端順流進入干燥機，從另一端上部排出，熱風與干燥物料呈并流方式接觸。固體物料在滾筒中停留時間大約12~14分鐘，到達出口時溫度升至約60 °C，此時煙氣溫度降到約120 °C左右。筒內按照不同的角度裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與通入的熱煙氣直接接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。除塵系統可采用旋風分離器加濕法除塵的復合除塵方式，也可采用袋式收塵方式。這些產品均為我公司自主研發的設備，其濕式高效除塵器，和煤用高效脈沖袋式收塵，除塵效率高達99%， 可以有效地完成尾氣除塵的工作，同時使干燥后的水蒸氣冷凝下來進入污水系統加以回收利用。
鄭州市東鼎干燥設備有限公司全力打造創新技術型企業，為煤炭行業助力。