高新 產(chǎn)品大型專用滾筒煤泥烘干機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特性
煤炭干燥提質(zhì)設備廠家東鼎干燥始終堅持自主科技創(chuàng)新的道路，立足煤炭行業(yè)，近年來我公司自主研發(fā)的國家 產(chǎn)品大型臥式滾筒煤泥烘干機系統(tǒng)、低階褐煤烘干提質(zhì)系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)得到廣泛應用，并廣泛受到業(yè)主好評。
滾筒煤泥烘干機設計充分考慮干燥入料的性質(zhì)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了物料在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)特點是沿軸向分六個區(qū)間， 區(qū)間為大傾角導料板；第二區(qū)間為傾斜揚料板；第三區(qū)間為活動蓖條式翼板；第四區(qū)間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板；第五區(qū)間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板；第六區(qū)間為無揚料板區(qū)，以控制粉塵飛揚。除此以外，滾筒干燥機進一步加強干燥機內(nèi)團結(jié)塊的破碎及對筒體內(nèi)壁粘結(jié)物料的清掃：
a、加大干燥機進料端導料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M入強化干燥階段；
b、干燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防物料的沾粘；
c、揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多，被揚料板破碎成小塊，就這樣周而往復的提起摔落數(shù)百次后，之后在干燥機出料端煤團被分化成10mm左右的團球狀顆粒。
d、揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，可有效的防止物料在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
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